DIN1.6587/18CrNiMo7-6 是一種低碳、表面硬化（滲碳）鋼，含 1.8% 鉻 –鎳-鉬作為EN 10084的強(qiáng)化劑。在中大型截面中具有較高的芯部強(qiáng)度和韌性，滲碳、硬化和回火時(shí)的表面硬度可達(dá)Rc62，也用于重型和高應(yīng)變齒輪零件領(lǐng)域?qū)π静靠估g性要求很高，為1050-1350N/mm2。DIN1.6587/18CrNiMo7-6與17CrNiMo6鋼相同，一般以退火狀態(tài)供貨，最大布氏硬度為229（Rc22）。

德國(guó)料號(hào)：1.6587

德國(guó)鋼號(hào)：17CrNiMo6

化學(xué)成分：

C：0,15 - 0,20

Si：max. 0,40

Mn：0,40 - 0,60

P：max. 0,035

S：max. 0,035

Cr：1,30 - 1,50

Mo：0,40 - 0,50

Ni：3,80 - 4,20

17CRNIMO6/1.65827鋼熱處理  

正火17CrNiMo6/1.6587 1.

標(biāo)稱正火溫度：840-890°C

2.保溫?cái)?shù)小時(shí)

3.空冷

17CrNiMo6/1.6587

退火 1.標(biāo)稱 退火溫度：630-650°C

2.在爐中緩慢

冷卻 3.最大布氏硬度229

淬火和回火(QT) For 17CrNiMo6/1.6587 1.公稱

淬火溫度：830-865°C

2.保持在這個(gè)溫度，然后在油中淬火

3.當(dāng)溫度低于環(huán)境溫度時(shí)盡快

回火 4.加熱鋼仔細(xì)參考回火圖表或表格選擇合適的溫度

5.通常的回火溫度為 600°C，具體取決于實(shí)際要求

6..將材料保持在爐外，然后在空氣中冷卻

17CRNIMO6/1.65827鋼機(jī)械性能（僅供參考）  

1.抗拉強(qiáng)度：980-1270MPa 2.

屈服點(diǎn)：780MPa

3.斷面收縮率：40%

4.斷后伸長(zhǎng)率：11%

5.沖擊試驗(yàn)（+20℃）：縱向——45~50J

DIN 1.6587 | 17CrNiMo6 |18CrNiMo7-6鋼用于要求芯部抗拉強(qiáng)度和高硬度的零件。易受具有高耐磨性和負(fù)載的大型卡住零件的影響，例如：重型襯套和軸承、凸輪從動(dòng)件、離合器爪、壓縮機(jī)螺栓、提取器、風(fēng)扇軸、重型齒輪、泵軸、鏈輪、挺桿、耐磨銷、線材指南針等。